エッジガイド治具

ルーターで切削するとき、板の繊維と直交する場合の切削はどうしたらいいのだろうか。これは、あまり話題として取り上げてこなかったはなしです。

ルーターテーブルで切削する方法、治具を使って切削する方法、どちらでも可能である。まずはルーターテーブルから。この方法は、簡単な治具が必要である。

写真のAがテーブルトップにぶつかって
進行方向に進むようになっている

これはビット側から見たところ

ところが、板幅が広くなってくると治具を置く場所がなくなってくる。

治具の置き場所がない

こうなるとルーターテーブルではなく、エッジガイド治具の出番となる。下の写真は商品名MICRO FENCE EDGE-GUIDE SYSTEMである。

ただし、この治具はめっぽう高い。ルーターよりも高価である（230ドル以上）。そこで、同じような仕組みの治具を作ることにした。プランは図の通りである。図中のハッチ部分が上下に動くようになっている。

平面図

まず、バーチ合板の端材を用意する。左上の穴は全く関係がなく無視してよい。上の二つは厚さが9.5mm、下は厚さ22mmである。

バーチ合板を用意

これら端材を接着する。

タイトボンドで接着

一晩放置して、上下面、左右面を切りそろえる。

上下左右を切る

この治具は、既に図に示したように、ほぞ穴加工治具その1で述べたアクリル製のベースプレートに丁度合うように作ってある。図のAA'とBB'に丁度嵌合するような溝をTableSaw?で掘り、その溝の半分程度の長さのガイドを設けた（まだ接着はしていない）。

ガイドと溝の接着はこれから

直径25.4mmの穴を空け（下の小さな穴は間違って空けた）、

25.4mmの穴

図面通りに両端と、上部をカットする。

両端と上部を切断

この写真は裏側からみたところ。Tナットが設けてある。

裏から見る

総額で1000円もかからなかった。

まず、ベースプレートを取り付ける。装着するビットはストレートビットである。

ストレートビットを装着

これはビット付近の拡大写真

さっそく切削してみよう。

見やすさのためにモーターは回さなかった

切削面を見ると綺麗な仕上がりである。

きれいに仕上がった

先に述べたMICRO FENCE EDGE-GUIDE SYSTEMと本治具との違いは微調整ねじを除けば、重さである。本治具は重い。両手でしっかり持ち前方に押すようにすれば、なんら問題はない。

本治具は重い

いつも思うことなのだが、治具を作りだすまでに1日ぐらい悩み、その治具を作るのに約半日ぐらいかかり、切削するのはたったの1分である。

この治具が汎用なら仕方がないが、使い捨てだとすると実にもったいない話である。汎用と使い捨ては、僕の場合3対1ぐらいかなぁ。なお、本治具は汎用である。